Редизайн лицевой панели воздушного автомата IEK ARMAT

Воздушный автоматический выключатель — сердце распределительного щита. От того, насколько понятно устроена его лицевая панель, зависит не удобство, а безопасность: ошибка электрика у аппарата на 6300 ампер стоит дорого. Мы взяли выдвижной ARMAT от IEK и переработали его интерфейс — чтобы им было проще и безопаснее пользоваться в реальных условиях цеха: в перчатках, при плохом свете, в стрессовой ситуации после аварии.

• UX-исследование
• Промышленный дизайн
• Эргономика
• Электрооборудование
• Siemens NX
• Зонирование по риску

С чего начали

Прежде чем рисовать, мы разобрались, что не так с существующими аппаратами этого класса. Изучили конкурентов — Schneider MTZ Active взяли за эталон, рядом смотрели ABB Emax2, Hyundai HiAN и Siemens 3WL. Прошли по профессиональным форумам электриков, где люди без прикрас пишут, что их раздражает в повседневной работе. И построили карты пользовательского пути для трёх сценариев: монтаж, аварийное срабатывание и плановое обслуживание.

Картина сложилась быстро. У ARMAT есть сильные стороны — дисплей расцепителя, которого нет у бюджетных аналогов, цветовое кодирование клавиш, три типа расцепителей под разные задачи. Но повседневные боли перевешивали.

Что мешало электрикам

Пять проблем повторялись чаще всего.

Кнопка сброса визуально сливалась с кнопкой отключения. В спокойной обстановке это неважно, но после аварии, когда рука тянется на автомате, перепутать их легко — и последствия серьёзные.

Рукоятка выкатывания — съёмная, хранится отдельно в комплекте ЗИП. На практике это значит, что её теряют.

Расцепитель TD — восемь кнопок без подсветки, коды аварий без расшифровки. Интерфейс, который требует держать инструкцию под рукой.

И наконец, на корпусе не было ни QR-кода, ни быстрого доступа к документации — при проблеме электрик оставался с аппаратом один на один.

Было → стало: ранняя версия панели и финальное решение

Как мы это решили

В основу легло зонирование по риску. Мы разделили панель на зоны и раскрасили их по смыслу: жёлто-чёрное поле аварийного управления слева, спокойная зона включения справа, статусный пояс сверху. Кнопки развели минимум на 40 мм и сделали разными по форме и цвету — отключение это большой красный круг, сброс это жёлтый квадрат с удержанием три секунды, включение это зелёный круг.

Разная геометрия работает даже на ощупь, вслепую, в перчатках. Жёлтый для сброса выбран не случайно: по стандарту IEC 60947-5-1 жёлтый означает аномалию — ровно то, для чего кнопка нужна.

Статусный пояс наверху стал крупным и читается с трёх метров — «подключён, позиция в корзине» и состояние контактов теперь видно от двери щита, без необходимости подходить.

Центральную зону отдали под цифру: дисплей расцепителя на уровне глаз, рядом NFC-метка и USB. Приложил телефон — получил историю, уставки, температуру, отчёт. QR-код вынесли на несъёмный шильдик корпуса, чтобы он читался даже при снятом расцепителе.

Информационный шильдик переработали в три колонки — электрические характеристики, отключающая способность, исполнение — и убрали из зоны действия вниз, где он не мешает и не конкурирует за внимание с органами управления.

Эргономика рукоятей

Отдельно мы занялись механикой — тем, к чему прикасаются руками.

Рукоять выкатывания сделали прокручивающейся, с плавным вращением при вводе и выводе аппарата из корзины — усилие распределяется, а не идёт рывками. Под рукоять сделали нишу: её можно поддеть двумя пальцами даже в толстых резиновых рукавицах. По телу рукояти пустили канавки — кисть не соскальзывает под нагрузкой. А саму поверхность отполировали: гладкий финиш даёт надёжный контакт с тонкими диэлектрическими варежками.

Рукоять взвода пружины получила новую эргономичную форму с насечками под уверенный хват. Индикатор взвода выполнен в виде логотипа IEK — он же служит кнопкой: нажатие частично выдвигает рычаг из ниши, чтобы за него было удобно взяться. Клавиши сделали из полупрозрачного пластика: он пропускает свет индикаторов, и подсветка состояния читается прямо через кнопку.

Результат

Три задачи, которые мы ставили в начале — сделать панель понятной под нагрузкой, связать аппарат с цифровым обслуживанием и снять физические барьеры монтажа — сомкнулись в цельное решение.

Панель стала читаемой на расстоянии и однозначной в стрессе. NFC и USB превратили обслуживание в понятный цифровой сценарий: подключился, считал данные, провёл ТО по чек-листу, синхронизировал отчёт. А переработанные рукояти и продуманная механика сняли то физическое трение, на которое электрики жаловались годами.

Проект доведён до фотореалистичной 3D-модели выдвижного исполнения в Siemens NX. Как опцию по эргономике мы проработали и транспортировочную тележку с регулируемой шириной захвата под разные типоразмеры — для аппаратов весом 20–40 кг это заметно упрощает монтаж.